测温锥的变形会随着过程的进行而加快，在弯曲的早期，在60℃/小时的升温速率时10°的弯曲代表了温度变化5℃；而在升温的后期，10°的弯曲只是代表温度变化1℃。大部分的窑炉的顶部和底部之间是有温度差异的，温度差异的大小依赖于窑炉的设计、加热电阻的使用年限、窑炉中陶瓷制品的放置和分布。一般来说，窑炉有较大的温度差异，把测温锥放置在底部、中部和顶部的架上来测定在烧制过程中到底有多少温度差异。

烧制后，仔细观察测温锥(测温三角锥)的情况：如果在底部的支架上，导锥只是弯曲了一半说明陶瓷烧制的温度偏低了半个热度；如果顶部架上的后备锥弯曲了一半，说明烧制过程偏高了半个热度，顶部和底部的温度确实存在温度差异。如果你发现了差异，改变陶瓷制品的放置方式来减小这种温度差异，增加一个向下的通风也会平衡窑炉内的温度差异。

在使用中，当窑炉放置产品时标准测温锥被放置在产品旁边；如果测温锥测量的目的是测量顶部与底部、边缘与边缘之间的温度差，因此测温锥需放置在窑车的顶部、底部和边缘。如果温度是均匀的，目的是每一车，每一炉比较，将测温锥放置在窑车的同一位置。烧制结束后，测量测温锥弯曲的角度，比较好的效果是测温锥的弯曲角度要大于20°，但要小于100°，对于大部分的质量控制来说，测温锥弯曲角度的测量得到的温度偏差在5°以内。